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球磨機軸承過熱、異響、振動、出料少等13種故障匯總,附詳細解決方法

作者:柳州創世機械  來源:www.khanhlongfood.com  日期:2019/7/3 11:22:35

   故障在生產中是不可避免的,我們能做的便是在故障出現時以最快的速度解決它,以免帶來更大的經濟損失。作為常用的磨粉設備之一,球磨機會遇到各種各樣的問題,下面是常見的的13條故障類型,看看你遇到過幾種吧!

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1、球磨機軸承過熱,電動機超負荷

故障原因:

  1. 潤滑油牌號與設備說明書不一致,或潤滑油變質;

  2. 潤滑脂過多或過少;

  3. 潤滑管路堵塞,導致潤滑油沒有進入潤滑點;

  4.  軸承或聯軸器安裝不正;

  5.  軸頸與軸瓦的間隙過大或過小,接觸不良;

  6.  油槽損壞導致油無法流進軸頸或軸瓦等。

解決方法:

  1. 使用正確牌號潤滑油,更換變質潤滑油;

  2. 按規定加足油量,一般為軸承空隙的1/3~1/2較適當;

  3. 疏通潤滑管路;

  4. 正確安裝軸承或聯軸器;

  5. 調整軸頸與軸瓦的間隙;

  6. 及時檢查油槽。

 

2、
運行中出現有規則的敲打聲,且聲響很大

故障原因:

  部分襯板螺栓沒有擰緊,在球磨機旋轉時,襯板敲擊球磨機筒體。

解決方法:

  根據聲音位置判斷出球磨機襯板部位,找出松動螺栓進行緊固。

 

3、電動機帶減速機啟動后,發生振動

故障原因:

  1. 聯軸節兩輪間隙過小,難以補償電動機啟動時由自身磁力中心所引起的竄動量;

  2. 減速機、電機和傳動軸的傳動聯軸器沒有保持很高的同軸性,導致兩軸不同心;

  3. 聯軸節的連接螺栓沒有對稱擰緊,并且緊固力大小不同;

  4. 軸承外圈沒有固定好。

解決方法:

  1. 按規定將對輪間隙調好;

  2. 使兩軸同心;

  3. 以同等力矩對稱緊固聯軸節的連接螺栓;

  4. 固定好軸承外圈。

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4、減速機帶磨機時發生巨大振動

故障原因:

1.球磨機與減速機的平衡軸,軸心不在一直線上;

2.大型球磨機體積大,重量重,使地基下沉,發生位移。

解決方法:

1.重新調整,使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上;

2.在基礎旁設監測沉降點,進行觀測,發現有下沉時,進行調整。

 

5、球磨機運轉聲音沉悶,電流表讀數下降,出料少

故障原因:

1.填充物料過多,粒度較大;

2.物料水分較大,粘球糊磨,篦子堵塞;

3.研磨體充配不當,或因竄倉導致失調,各倉長度不合理。

解決方法:

1.減少填充物料,入磨粒度減;

2.減小物料水分,清理篦子;

3.調整研磨體配比和各倉長度。

 

6、減速機軸承發熱,運轉聲音異常

故障原因:

1.減速機排氣孔堵塞;

2.減速機的平衡輪與中間輪沒有按規定的嚙合齒安裝。

解決方法:

1.對減速機軸承進行溫度檢測,疏通排氣孔;

2.平衡輪與中間輪按規定嚙合齒安裝。

 

7、主軸承溫度過高、發燙、冒煙或熔化

故障原因:

1.供油中斷或油不足;

2.油質不良或軸承內進入砂粒、雜物等;

3.主軸承安裝不正不平;

4.筒體傳動軸彎曲;

5.油溝過深以及瓦墊和軸接觸使油進不到瓦內;

6.供油裝置失靈,供油中斷或不足;

7.軸承間隙不合要求及與軸接觸不良;

8.潤滑油粘度不合格;

9.聯軸器安裝不正;

10.主軸承冷卻水不足或冷卻水溫度高。

解決方法:

1.散熱降溫,然后停磨檢查調整,加大油量;

2.清洗,更換新油;

3.調整找平;

4.調整找正;

5.檢查、修理、調整;

6.維修供油裝置;

7.調整間隙,刮研軸瓦或修理軸頸;

8.更換適宜粘度潤滑油;

9.調整找正;

10.增加供水.或降低供水溫度。

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8、筒體局部磨損

故障原因:

1.襯板沒有錯位安裝;

2.襯板脫落后繼續運轉;

3.襯板與筒體之間有物料沖刷。

解決方法:

1.襯板錯開安裝;

2.修復或更換襯板;

3.使襯板與筒體嚴密貼合。

 

9、齒輪軸承振動,噪音過大,并伴有撞擊聲

故障原因:

1.軸承蓋或軸承座螺栓松動;

2.軸承磨損過大;

3.軸承安裝不良;

4.齒輪磨損過大,潤滑油過臟或缺少潤滑油;

5.齒輪嚙合不當,大齒輪徑向或軸向跳動量過大;

6.大齒輪聯接螺栓松動或對口螺栓松動;

7.齒輪加工精度不合要求;

8.中空軸瓦座或傳動軸承座地腳螺栓松動或膠圈磨損;

9.聯軸器螺栓松動或膠圈磨損。

解決方法:

1.緊固螺栓;

2.更換軸承;

3.軸承找正調整;

4.修理或更換齒輪,加強潤滑;

5.調整齒輪;

6.緊固螺栓;

7.修理或更換;

8.緊固螺栓或更換膠圈;

9.緊固或更換。

 

10、潤滑系統油壓過高或過低

故障原因:

1.油管堵塞或漏油;

2.供油量不足;

3.油泵出現問題。

解決方法:

1.檢查油管是否堵塞或漏油,及時查修或更換油管;

2.定時補充供油;

3.檢查油泵是否進入空氣或漏油,及時處理。

 

11、球磨機無法啟動或啟動時電機過載

故障原因:

1.電機系統出現問題;

2.回轉部分有障礙物;

3.長時間停機,球磨機內物料和研磨體沒有及時清除,潮濕物料凝結成塊,機器啟動時,研磨體不拋落,加重電動機負荷。

解決方法:

1.檢查并修理電機系統;

2.清理回轉部分障礙物;

3.對球磨機內物料和研磨體進行清理,將結塊物料和部分研磨體清理出,對于剩余物料和研磨體進行攪動混合。

 

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12、齒輪齒面磨損過快

故障原因:

1.潤滑不良或潤滑油混有雜質、金屬等;

2.嚙合間隙過大或過小,接觸不良;

3.齒輪加工質量不合要求;

4.材質不佳,齒面硬度不夠;

5.裝配不良;

6.齒間進入礦砂及其他磨粒。

解決方法:

1.加強潤骨或更換潤滑油;

2.調整嚙合間隙;

3.加工過程嚴格控制,淘汰不合要求部件;

4.調質處理;

5.重新調整;

6.進行清洗。

 

13、磨機振動,軸向竄動異常

故障原因:

1.機底基礎地面局部下沉導致磨機安裝不平;

2.基礎底面因漏油而侵蝕,底部螺栓松動。

解決方法:

1.可以停機處理,加墊調整下沉部位,使機底地面水平;

2.將被油侵蝕的二次灌漿層打掉,并重新埋地腳螺栓,然后調整好磨機,再擰緊地腳螺栓。

 

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